發(fā)布時(shí)間: 2024-08-27 點(diǎn)擊次數(shù): 573次
高速分散乳化機(jī)是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理需要分散、乳化、破碎的物料的高性能均質(zhì)乳化設(shè)備。其核心元件是1~3組相互咬合的多層轉(zhuǎn)子和定子;轉(zhuǎn)定子周邊均開(kāi)有一定數(shù)量的細(xì)長(zhǎng)切口。轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時(shí),產(chǎn)生很大的離心力使被處理的物料從旋轉(zhuǎn)的細(xì)長(zhǎng)切口(狹縫)中噴出,并在定子的共同作用下,使被處理的物料受到兩方面的作用力:迫使它通過(guò)狹縫的正作用力和阻止它通過(guò)的阻力。同時(shí),被處理的物料從狹縫中噴出時(shí),還受到狹縫的剪切作用,以及由轉(zhuǎn)定子相對(duì)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)剪切力在多種作用力的作用下使物料得到均質(zhì)、乳化。
1、準(zhǔn)備工作
設(shè)備檢查:確保高剪切分散乳化機(jī)處于穩(wěn)定的工作臺(tái)面上,并接通電源。
清潔設(shè)備:清潔設(shè)備表面,確保無(wú)塵、無(wú)雜物,并檢查設(shè)備的配件是否完好無(wú)損。
裝配要求:根據(jù)說(shuō)明書(shū)或用戶手冊(cè)的要求,正確裝配設(shè)備的各個(gè)部件,如底板、工作頭、電機(jī)聯(lián)體等。
2、操作步驟
加入物料:將需要處理的物料準(zhǔn)備好,確保物料符合設(shè)備的工作要求和規(guī)定,然后打開(kāi)料斗,將物料倒入。
調(diào)整參數(shù):調(diào)整物料的流動(dòng)速度,可通過(guò)控制出料閥門(mén)來(lái)實(shí)現(xiàn),然后打開(kāi)設(shè)備的電源,并調(diào)整所需的轉(zhuǎn)速和工作時(shí)間。
開(kāi)始運(yùn)行:開(kāi)始運(yùn)行設(shè)備,觀察物料的乳化和分散過(guò)程,并根據(jù)需要調(diào)整轉(zhuǎn)速和時(shí)間,以達(dá)到預(yù)期的效果。
3、注意事項(xiàng)
安全措施:操作人員應(yīng)穿戴好必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如手套、護(hù)目鏡和工作服。嚴(yán)禁將手或其他物體伸入設(shè)備內(nèi)部,以免發(fā)生意外。
電源檢查:開(kāi)機(jī)前,檢查電源是否與本機(jī)銘牌額定要求相符,并確保裝配必須到位,收緊所有固定螺母及緊固件。
設(shè)備清洗維護(hù):在清潔設(shè)備或更換物料時(shí),務(wù)必將設(shè)備斷電,并等待設(shè)備完停止運(yùn)行后再進(jìn)行操作。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),清洗設(shè)備內(nèi)部,以保證其正常工作。
4、故障處理
異常處理:如果在使用過(guò)程中出現(xiàn)異常情況或故障,應(yīng)立即停機(jī)并及時(shí)修理,切勿強(qiáng)行操作。例如,當(dāng)機(jī)器空載時(shí)發(fā)生明顯失速現(xiàn)象,此時(shí)須更換碳刷。